充填・包装・ケーサー充填装置

ハンディ充填機 DTZシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

調味料

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

1)コンパクトだけど高性能
家庭用炊飯器サイズの充填機。省スペース対応で汎用性バツグンです

2)操作カンタン
タッチパネルで操作可能。機械が苦手な方も安心です

3)多品種小ロットに最適
チューブを交換すれば簡単に品種替えができます

4)洗浄ラクラク
洗浄部分はチューブのみ。約5分で洗浄完了します

<製品の特長>

■コンパクトサイズの卓上型液体充填機
■カップやスタンドパウチへの充填に最適!多品種小ロットの生産にも対応

ハンディ充填機(6DTZ-T)はチューブポンプ式の液体充填機です。機械のサイズは家庭用炊飯器くらいの大きさなので、必要なときに持ち出してすぐに充填を始められます。

充填機は機械の中を通らずチューブを交換すれば簡単に品種替えを行うことができます。タイマー制御の充填機なので、カップやトレイ、スパウトパウチなどの容器にスピーディーに充填をしたい方におすすめの製品です。

洗浄部分はチューブのみなので、洗浄にかかる時間は約7分程度です。

こちらの製品は、ハンディタイマー充填機(4DT/6DT)がモデルチェンジしました。タッチパネルで操作ができるようになり、さらに簡単に機械をお使いいただくことができるようになりました。

取り扱い企業

企業名
株式会社ナオミ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒562-0031 大阪府箕面市小野原東1-2-83
電話
072-730-2703
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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スティック自動充填包装機 FC1000αS

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC1000αS】 スティック包装機のベストセラー 【製品特徴】 日本の多列スティック包装機の分野で、 最初に袋長さや生産速度を入力するタッチパネルと 精密動作を可能とするサーボモータとを搭載し、 世界各国でベストセラーとなっている機種です。 ●ショートタイプのスティックに対応 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態   スティック包装袋 充填物    粉末 包装速度   10~110袋/分×列数 袋寸法・長さ 20~120mm 袋幅/包材幅  10~60mm/620mm 包材直径   φ350mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法   W1680mm×D1955mm×H2420mm 本体重量   2200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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  • 充填装置

HCMシリーズ

HCMシリーズは、高速で従来のHFFS機と比較して約60%以上の生産性を誇ります。連続充填システムを組み合わせて毎分150個のパウチを生産可能です。さらに連続充填技術により液体内容物の横揺れを軽減し、パウチヘッドスペースを最大15%削減できます。全てのモデルでトップ及びコーナースパウトの適用装置、ジッパー適用装置、ストロー適用装置、ガスチャンバー等その他のカスタイマイズされた付属品を取り付けることができます。 ・18.5インチのカラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム(オプション) ・シールジョー位置の自動調整制御(オプション) ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成のためのサーボ駆動切り替えシステム ・真空、エアジェット、及びパウチ開口システム ・パウチリジェクトステーション ・PLCによる自動潤滑システム ・ローラーによるサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーン仕様(オプション) ・レーザーコーダーとスコアラー(オプション) ・ATEX対応(オプション) ・フィルム滅菌システム(オプション) ・層流(オプション) ・修正雰囲気包装(M.A.P.) ・超音波シーリング(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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  • 充填装置

自動定量供給装置(非計量タイプ) AID737-WKD

品質維持の為に、より清潔に! 従来の振動型供給機では実現できなかった機械部品の清掃をワールドスケール独自のシステムにより簡単に洗浄できるようになりました。 GGUの機械構成をもとに、計量(はかり)の部分を独自の技術に置き換え、非計量を実現しました。 比較的安価な原料,管理のしやすい原料におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置の100モニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X/M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 / HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X / HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X/M-20X  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm HITEC M-20  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5045 mm  幅 795 mm  機械重量 690 kg HITEC M-20X+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5424mm  幅 795 mm  機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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